箱式壓濾機的基本部件是機架兩端的壓縮板和推力板，兩側(cè)的橫梁連接這兩部分。橫梁用于支撐濾室、壓縮板和推力板，框架一般由不銹鋼制成。
1、大梁：是承重部件，根據(jù)廂式隔膜壓濾機的使用環(huán)境作防腐要求，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等等。
2、壓緊板：用來壓緊濾板，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上來回滾動。
3、機架是廂式壓止推板：它與支座連接將設(shè)備的一端坐落在地基上，廂式隔膜壓濾機的止推板中間是進料孔，四邊的角上還有四個孔，上兩孔是洗滌液或壓榨氣體或液體進口，下兩角為濾液出口。
廂式壓濾機主要由機架、濾機的基礎(chǔ)部件液壓系統(tǒng)、過濾機構(gòu)組成，其中機架是廂式隔膜壓濾機支撐各個組成部件的框架，是設(shè)備不可少的部件之一。
1、調(diào)節(jié)恒壓閥壓力指數(shù)，一般調(diào)至到0.05~0.10MPA，穩(wěn)定過濾壓力，然后開起11、15閥門；
2、開起1、2、6閥門，開起3或4閥門，濾液進入計量槽；
3、查看濾液，若濾液為清液時，說明過濾正常。容發(fā)現(xiàn)濾液由污濁或帶有濾渣，說明過濾過程中出現(xiàn)問題，應停止過濾，檢查濾布及裝置情況，濾板、如何正確的操濾框是否有變形現(xiàn)象，有無裂紋，管路是不是有泄漏等等；
4、作污泥壓濾機統(tǒng)計濾液量和對應的時間，當設(shè)備進口壓力表讀數(shù)增大至與恒壓槽上的壓力鄰近時，結(jié)束本次測量，開起9或10閥門將濾液排出；
5、關(guān)閉6閥門，開起7閥門，用清水對濾渣進行洗滌，一起測量濾液量及對應時間，即可算出過濾速度；
6、關(guān)閉3、7閥門，開起8閥門，用壓縮空氣對濾餅吹一下氣，有利于濾餅的脫落，然后關(guān)閉5、8閥門，卸料并清洗濾布，如恒壓料槽內(nèi)殘留有濾液，可開起26閥門或19閥門用空氣將余料壓入配料槽內(nèi)或排出，后關(guān)閉11、15閥門，關(guān)閉空氣壓縮機。
正確的使用污泥壓濾機是每一個操作工人都須知道得，如果操作不當輕則影響設(shè)備效率，重則板框壓濾機的造成嚴重的損壞。
當前廂式壓濾機在煤泥分選工藝主要有煤泥_浮選、精煤泥一段回收、浮選精煤_、煤泥_浮選、精煤泥一段回收即煤泥經(jīng)一次浮選機分選后泡沫產(chǎn)品直接采用加壓過濾機或廂式壓濾機一段脫水回收。如果煤泥粒度小，高灰分細泥含量大，泡沫制品灰分含量高，可采用預脫泥浮選或分選浮選。室內(nèi)壓濾機的應用
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